Печатные платы: производство и применение

Печатная плата — диэлектрическая пластина, на которой размещены электропроводящие цепи определённой электронной схемы. При помощи печатной платы, происходит механическое и электрическое соединение всей конструкции прибора. Электронные элементы на плате, при помощи пайки, надежно фиксируются своими выводами.

На печатной плате, изготовлен специальный рисунок из фольги, для электрической проходимости. При этом он равномерно находиться на целой площади изолирующего основания. Специальные инженерские отверстия, и площадки для контейнеров способствуют тому, дабы происходило надёжное крепление платы в целом.

Также, в печатных платах есть в наличие, переходные отверстия, для электронного соединения на всей площади размещённой фольги, которая находиться на различных слоях платы. Паяльная маска (то есть защитное покрытие), обычно покрывает внешнюю сторону платы для механической защиты от различных, возможных факторов при ударе. А маркировку, в свою очередь, наносят согласно тех требований, которые были указаны в конструкторской документации.

Экспонирование печатных плат происходит в специальных установках для экспонирования, что значительно упрощает процесс. Компания “Новатор” предлагает установки для экспонирования печатных плат, в том числе и в качестве аренды, а тут можно увидеть модели и условия.

Классификация

Количество нанесённых слоев электрических проводящих рисунков на печатной плате, классифицируются по следующим признакам:

  1. Односторонние. На ОПП расположено только 1 слой фольги, которая была наклеена с одной стороны диэлектрика.
  2. Двухсторонние. Фольга расположена не только с двух сторон электрической платы, но и внутренней части диэлектрика.
Создание дракона-киборга: Илон Маск начал новый проект

Материал для ПП также различаются на основные виды, это – гибкие, теплопроводные и твердые материалы.

Главные ошибки конструкции

Начинающие инженеры печатных плат, часто сталкиваются с одинаковыми ошибками при производстве печатных карт, наиболее популярные из них:

  1. Неправильно подобранный диаметр сверления отверстия в плате. Так как в процессе производства платы, часть просвета используется на металлизация.
  2. Неправильные параметры длины и ширины платы при методе её обработки.
  3. Неправильные размеры отверстий, проводников и отдельных разрезов.
  4. Ошибки при распределении дорожек и полигон на крупногабаритных платах.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Nadya/ автор статьи
Загрузка ...
It-Blog | SEO-INTERNET-HARDWARE-SOFT
Adblock
detector